數控電火花線切割速度和工作液參數的選擇

（1）速度參數的選擇

　�、� 進給速度工作臺進給速度太快，容易產生短路和斷絲；工作臺進給速度太慢，加工表面的腰鼓量就會加大，但表面粗糙度較小。正式加工時，一般將試切的進給速度下降10%~20%，以防止短路和斷絲。

　�、� 走絲速度走絲速度應盡量快一些，對快速走絲來說，會有利于減少因電極絲損耗對加工精度的影響。尤其是對厚工件的加工，由于電極絲的損耗，會使加工面產生錐度。一般走絲速度是根據工件厚度和切割速度來確定的。

　�。�2）工作液參數的選擇

　�、俟ぷ饕旱碾娮杪使ぷ饕旱碾娮杪矢鶕�工件材料確定。

　�、� 工作液噴嘴的流量和壓力工作液的流量或壓力大，冷卻排屑的條件好，有利于提高切割速度和加工表面的垂直度。但是在精加工時，要減小工作液的流量或壓力，以減少電極絲的振動。